不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻,保護方法不同。所有金屬在大氣中與氧氣反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續氧化,這使得腐蝕擴大并形成孔洞。油漆或抗氧化金屬(如鋅、鎳和鉻)可以用來保證碳鋼的表面。然而,眾所周知,這種保護只是一層薄膜。如果保護層受損,下面的鋼材將開始生銹。
當鉻含量達到10.5%時,鋼的抗大氣腐蝕能力顯著提高,但當鉻含量較高時,鋼的抗大氣腐蝕能力仍可提高,但不明顯。原因是當鋼與鉻合金化時,表面氧化物的類型改變為類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密附著的富鉻氧化物保護表面免于進一步氧化。這種氧化層非常薄,通過它可以看到鋼表面的自然光澤,這使得不銹鋼有一個獨特的表面。此外,如果表面層被損壞,暴露的鋼表面將與大氣反應進行自我修復,重新形成這種“鈍化膜”,并繼續發揮保護作用。
不銹鋼板材熱處理是用來改變它的物理和力學性能而不改變形狀,是不銹鋼板材制造中必不可少的工藝,增加了不銹鋼板材的理想特性,同時進行進一步的加工。不同的不銹鋼板材熱處理工藝涉及到加熱和冷卻,例如鋼經過熱處理用于各種商業應用。熱處理的共同目的是增強強度、提高硬度、提高韌性、改進加工、改善成形性、提高延性、提高彈性等。冷卻階段的效果因不銹鋼板材和工藝的不同而不同,當鋼迅速冷卻時會變硬,而溶液退火的快速冷卻階段會軟化。
雖然不銹鋼板材熱處理的種類很多,但重要的兩種熱處理方式是退火和回火。退火是指將鋼加熱到指定的溫度,然后以非常緩慢和可控制的速度冷卻。退火用于不銹鋼板材軟化供冷加工,改善可加工性,提高電導率。退火也能恢復延展性,在冷加工過程中,不銹鋼板材可硬化到導致開裂的程度,通過預先對不銹鋼板材進行退火,可進行冷加工,而不會產生開裂的危險,退火釋放了加工或磨削過程中產生的機械應力。