不銹鋼標準件焊接難點及解決方案

發布時間：2022-07-19

1、不銹鋼標準件焊接基層時，由于板厚較大，焊接接頭承受有較大的拘束應力；在焊接熱循環的作用下，熱影響區易產生馬氏體淬硬組織，使焊接接頭硬度和脆性增加，韌性和塑性顯著降低。鍍鋅角鋼槽鋼選擇鋼板的合理厚度時，應考慮其使用時間、質量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導性能；壓力的分布，壓板的幅面規格。鋼結構配件氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。這些因素都會導致焊接裂紋的產生。

2、不銹鋼標準件在用不銹鋼焊條焊接復層時，易熔化（定義:物質由固態變成液態的變化過程)基層，使焊縫金屬成分稀釋，從而降低焊縫金屬的塑性及耐蝕性，熔合區的脆性明顯增加。因此，焊接復層時，一定要控制焊接線能量，采用多層多道焊，以減小焊接熔深。

3、不銹鋼標準件在用奧氏體鋼焊條焊接過渡層時，焊接縫易產生熱裂紋。鍍鋅角鋼槽鋼選擇鋼板的合理厚度時，應考慮其使用時間、質量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導性能；壓力的分布，壓板的幅面規格。同時，過渡區會發生碳的遷移過程：即碳由低鉻的基層向高鉻的不銹鋼熔敷金屬轉移，因此，基層和復層的交界處形成高硬度的增碳層和低硬度的脫碳層，引起熔合區的脆化，持久強度降低，易產生疲勞裂紋。